西安植筋加固_陕西诚伦建筑加固公司

植筋加固项目：新增砼结构及基础、梁柱增大截面部位。
施工工艺流程：
定位放线→钢筋探测→钻孔→清孔→注胶→植入钢筋→静置固化→养护。
主要施工工艺：
1.定位放线
根据设计图纸要求结合现场实际情况确定植筋位置，并做好标记。
2.钢筋探测
由于现场植筋位置是根据现有结构设计图纸放线定位确认，新植入钢筋存在与原有结构内部钢筋相交叉的情况。为避免植筋钻孔时遇到原结构内钢筋、形成废孔，既影响施工工效，并可能对原结构产生一定的破坏影响，所以，需要在钻孔前对现场原有结构内部钢筋进行探测，便于植筋钻孔工作的顺利展开。
3.钻孔
根据孔径和孔深要求钻孔，钻孔工具采用电锤钻。具体植筋钢筋规格大小及植筋深度根据施工图纸要求实施。
4.清孔
先用电气筒吹出孔内灰尘两次，再用钢丝刷清孔两次，然后再用电气筒吹出孔内灰尘两次，清至无粉尘逸出为止。
5.注胶
将安装好混合管的料罐置入注射枪中，将混合管插入至孔底，由孔底往外均匀注入胶体，注满孔深的2/3即可。注胶同时均匀外移注射枪。如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。第一次从新的混合管中打出的胶体不用，因为此时可能没有混合均匀（可目测胶体颜色）。
本工程植筋胶设计要求：植筋用的胶粘剂应采用改性环氧类结构胶或改性乙烯基酯类结构胶粘剂，其性能应符合国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011第4.2条规定；严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂。
6.植入钢筋
注入胶体后，应立即将钢筋（螺杆）慢慢加压旋转至孔底，保证胶体分布均匀，目视表面有少量胶体外溢。并根据事先做好的标记检测钢筋是否达到所需的锚固深度，（植筋钢筋要求：钢筋应无油污，无严重锈蚀。如钢筋锈蚀较为严重，则用钢丝刷除锈。清理过的钢筋必须清楚标记锚固深度位置。孔壁可以潮湿，但必须保证无明水）。
7.静置固化
钢筋种植完毕后，必须根据植筋胶性能中的固化时间对成品进行保护，防止在植筋胶固化时间内因工序交接或人为扰动对已种植完毕钢筋形成影响。现场可设置红白警示旗，并设专人看护固化期的植筋成品。
植筋施工注意事项：
1.钻孔时保证钻机、钻头与植入钢筋（螺杆）的受拉力方向一致。保证孔径与孔深尺寸准确。
2.钻孔应避开原结构内钢筋，特别是预应力筋和主受力筋。
3.植筋施工前，应采用钢筋探测仪对原结构筋进行准确定位。
4.对于梁柱节点等钢筋密集或不易准确探测的部位，建议根据原结构设计图纸的钢筋分布，并配合原混凝土界面处理（凿毛、粗糙化）的过程进行施工现场观察分析，对原结构钢筋进行定位。
5.钻孔时，如果钻机突然停止或钻头不前进时，应立即停止钻孔，检查是否碰到内部钢筋。
6.对于15d以上的超深孔钻孔时，除按标准操作对电锤不施加大的压力外，还应经常将钻头提起，让碎屑及时排出。
7.注胶时如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。
8.参照固化时间表，严格遵守安装时间与固化时间，待胶体完全固化方可承载，固化期间严禁扰动，以防锚固失效。
9.植筋注射剂应存放与阴凉，干燥的地方，避免受阳光直接照射，长期存放温度为5℃～25℃。注意注射剂不要接触眼睛。
10.如果孔壁潮湿（不应有明水），可以进行注胶植筋，但固化时间应按固化时间表中所列时间加倍延长。
11.根据《混凝土后锚固技术规程》JGJ145-2013附录C做现场非破损拉拔试验，满足要求后方可进行下道工序。